ROxiTHERM ermöglicht in Malaysia eine Produktion nach europäischen Standards.

Betriebskosten und Ressourcen sparen

Energieeffizientes Abluftreinigungssystem von LTB bei Innowo Print im Einsatz

Goldkronach, Dezember 2017 – Innowo Print ist Marktführer beim Bedrucken von Vliesstoffen für Hygieneartikel und beliefert weltweit alle namhaften Hersteller in diesem Segment. Um ressourcenschonender zu produzieren, stattete die Druckerei ihren deutschen Standort mit einer thermischen Abluftreinigungsanlage mit Wärmerückgewinnung aus. Die Anlage der Luft- und Thermotechnik Bayreuth GmbH (LTB) spart rund 40.000 Euro pro Jahr an Heizkosten ein. Dadurch wird sich der Wärmetauscher innerhalb von nur 1,5 Jahren amortisiert haben. Auch im Werk in Malaysia wird mit LTB-Ablufttechnologie ökologisch und nach europäischen Standards gearbeitet. Das auf Umwelttechnik spezialisierte Unternehmen gehört zur Dürr-Gruppe.

Die Auftragsbücher von Innowo Print, einer Tochter der dänischen Fibertex Personal Care, sind so gut gefüllt, dass die bestehende Abluftreinigungsanlage an ihre Kapazitätsgrenzen stieß. „Um die behördlichen Emissionsgrenzwerte sicher einzuhalten, mussten wir erweitern. Dafür wollten wir ein Konzept mit einer Kopplung von Alt- und Neuanlage, um darüber die Gesamtmenge der Abluft zu steuern“, erklärt Albert Steffen, Managing Director von Innowo Print, die Anforderung.

Die Lösung ist das LTB-Abluftreinigungssystem des Typs Regenerative Thermische Oxidation (RTO). Die neue Anlage ist für 15.000 Nm3/h Abluft ausgelegt. Sie benötigt im laufenden Betrieb wesentlich weniger Energie als die alte Abluftreinigung eines Fremdherstellers und besitzt zusätzlich eine Wärmerückgewinnung. Das bestehende Rohrleitungsnetz wurde so umgebaut, dass sich beide Anlagen aus einer Sammelleitung bedienen können. Eine übergeordnete Steuerung koordiniert die Abluftmengen, damit beide Anlagen im jeweils optimalen Betriebszustand fahren. Dadurch ist gewährleistet, dass die Altanlage möglichst kostengünstig betrieben und die neue, effizientere RTO maximal ausgelastet wird. LTB führte diese energieoptimierte Integration durch, obwohl die Bestandsanlage von einem anderen Hersteller stammt.

Energie aus Abluft rentabel einsetzen

Die beim Druckprozess eingesetzten Lösemittel setzen während des Verbrennungsprozesses viel Energie frei, die bislang bei Innowo Print in Ilsenburg im Nordharz ungenutzt als heiße Abluft durch den Schornstein verloren ging. „Unser Ziel ist es, Umweltbelastungen entlang des gesamten Herstellungsprozesses zu minimieren. Auch unsere Kunden interessiert zunehmend, wie wir unsere Produktion ressourcensparender ausgestalten. Deswegen ist für uns die neue Abluftreinigung kombiniert mit Wärmerückgewinnung nicht nur konsequent, sondern auch noch rentabel“, sagt Albert Steffen.

Zukünftig wird Innowo Print fürs Heizen deutlich weniger ausgeben, da die über einen 600 kW Warmwasserwärmetauscher zurückgewonnene Energie aus der Abluftreinigung für die Hallenklimatisierung genutzt wird. Über die Heizperiode von jährlich 4.000 Stunden verringert das die benötigte Wärmemenge um durchschnittlich 250 kW, die nicht mehr als Primärenergie eingekauft werden muss. Das bringt eine Ersparnis von rund 40.000 Euro pro Jahr.

Um für weiteres Wachstum gerüstet zu sein, wurde die Neuanlage einschließlich des Wärmetauschers von Anfang an so konstruiert, dass sich die Abluftkapazität mit geringem technischem Aufwand auf 30.000 m3/h verdoppeln lässt. Sämtliche Aggregate sind darauf ausgelegt, bei Bedarf die Anlage einfach in Modulbauweise innerhalb weniger Tage zu erweitern. Das ist deutlich schneller und günstiger machbar, als eine Neuanlage zu errichten.

Service für hohe Betriebssicherheit

Für die Druckbranche ist die sichere Verfügbarkeit von Abluftreinigungssystemen von großer Bedeutung. „Eine Betriebserlaubnis für eine Druckerei in unserer Größenordnung erhält man nur mit einer entsprechenden Nachverbrennung. Sollte diese Anlage ausfallen, dürften wir die Druckerei nicht mehr betreiben und müssten die Maschinen abstellen“, verdeutlicht Albert Steffen.

Dürr bietet umfassende Servicedienstleistungen und weltweite Betreuung durch Stützpunkte in Kundennähe, die auch das Tochterunternehmen LTB nutzt. Das war für Innowo Print ein wesentlicher Faktor bei der Auftragserteilung. Für die Druckerei im Harz steht ein Serviceteam von LTB im nur rund zwei Stunden entfernten Goldkronach bereit. Neben Wartung und Instandhaltung beinhaltet das Dienstleistungsspektrum auch Performance-Verbesserungen der Anlagen. Dazu werden die von den Systemen aufgezeichneten Daten analysiert und die Parameter entsprechend nachjustiert, um weitere Betriebskostenoptimierungen zu erreichen.

Auch in Asien wächst der Bedarf an bedruckten Vliesstoffen. Um die steigende Nachfrage zu bedienen, errichtete Fibertex, die Muttergesellschaft von Innowo Print, in Malaysia ein eigenes Werk. Obwohl es die gesetzlichen Vorgaben in dem südostasiatischen Staat nicht vorschreiben, wurde die Druckerei mit einer RTO für 20.000 Nm3/h ausgestattet, um eine umweltgerechte Produktion nach europäischen Standards zu gewährleisten. Dürr konzipierte das Projekt von Deutschland aus, unterstützt von der Landesgesellschaft in Malaysia.

„Die Zusammenarbeit mit LTB war absolut professionell und zielgerichtet. In Vorgesprächen wurden zunächst die Informationen gesammelt, um unsere Anforderungen herauszufinden. Auf dieser Grundlage erarbeitete LTB kompetente Vorschläge, sodass wir schnell das für uns richtigen System gefunden haben. Auch die Abwicklung erfolgte sehr zügig“, fasst Albert Steffen die Erfahrungen aus den beiden Projekten zusammen.

Ihr Kontakt: Jan-Filip Lutz

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